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  • 2014年培訓計劃
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    人力專題: 薪酬績效 勞動關系勞務派遣人事外包 檔案管理 社保工傷 培訓招聘 人才測評 職業生涯規劃 張守春3E KPI+BSC 蔡巍績效

    企業管理: 中高層管理行政秘書 企業流程管理 戰略管理 監事會董事會 培訓師 團隊管理 領導力培訓 執行力培訓 辦公技能 綜合管理 股權激勵 經營與運營管理 從技術走向管理 危機管理、 企業文化 品牌管理 內部控制審計 工會管理、對標管理黨群工作連鎖經營管理

    生產專題: 生產管理 班組長 倉儲管理 TPM生產維護 生產計劃與物料控制PMC 現場管理 6S(5S) 供應商管理 庫存控制 物流采購 供應鏈 項目管理 安全生產 質量品質 精益生產 工廠成本 產品管理

    銷售專題: 銷售技能 大客戶營銷 外貿操作 商務談判 電話營銷 客戶服務  溝通管理 談判技巧 經銷商管理

    職業綜合: 職業資格 商務禮儀 職業經理人 TTT 企業內部培訓師 Excel與PPT 店長培訓 電子商務 國外考察 建筑工程 清華、北大 跟單員 職業素養 談判技巧 內審員 國際貿易 沙盤模擬 國學養生 電子設計焊接 公文寫作技巧 研發知識產權 固定資產 賬款回收管理 服裝行業 情緒管理 戶外拓展 心理學 酒店管理 九型人格 網絡信息安全 醫院管理培訓 其它課程

    財務專題: 非財務人員的財務管理 企業所得稅法 全面預算管理 應收賬款 財務管理 企業內部控制 新會計準則 財務報表 納稅籌劃 成本管理 企業融資

    課程詳細信息
    PMC生產計劃及物料控制

    [開課時間]17年01月12日-17年01月13日

    [培訓師資]

    [課程費用]4200

    [培訓地區]0

    [詳細地址]上海

    [課程內容]

    PMC生產計劃及物料控

    培訓時間:    

    1月12-13日上海、1月14-15日深圳

    2月23-24日上海、2月25-26日深圳

    3月30-31日上海、3月25-26日深圳

    5月18-19日上海、5月20-21日深圳

    6月22-23日上海、6月24-25日深圳

    7月20-21日上海、7月22-23日深圳

    8月17-18日上海、8月19-20日深圳

    9月21-22日上海、9月23-24日深圳

    11月9-10日上海、11月11-12日深圳

    12月14-15日上海、12月16-17日深圳

    18年1月25-26日上海、18年1月27-28日深圳     

              

    課程費用: 4200元/人(含授課、教材、午餐、茶點和稅費)

     

    認證費用:中級證書1000元/人;高級證書1200元/人(參加認證考試的學員須交納此費用,不參加認證考試的學員無須交納) 

    備  注:

    1.高級證書申請須同時進行理論考試和提交論文考試,學員在報名參加培訓和認證時請提前準備好論文并隨理論考試試卷一同提交。

    2.凡希望參加認證考試之學員,在培訓結束后參加認證考試并合格者,頒發與所參加培訓課程專業領域相同之:“香港培訓認證中心HKTCC國際職業資格認證中心《國際注冊中(高)級生產管理(師)》職業資格證書”。(國際認證/全球通行/雇主認可/聯網查詢)。

    3.課程結束后10日內將證書快遞寄給學員;

     

    授課對象:

    生產計劃主管/物料計劃/采購/經理/主管/計劃人員/跟單人員、 生產部門/經理/主管/管理人員、銷售部門/經理/主管/跟單人員。尤其業務副總經理帶領管理干部現場診斷和實作對策效果更佳。

    參加部門:生產計劃部門/物料計劃部門/采購部門/ 生產部門/銷售部門/財務部、貨倉(物流)/研發部門/PIE(工藝部)/IT部門/

     

    課程背景:

    生產計劃和物料控制(PMC)部門是一個企業心臟,掌握著企業生產及物料運作的總調度和命脈,統籌營運資金、物流、信息等動脈,直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料控制(收、發、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,并諳熟運用這門管理技術來解決問題,學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過程循環效率(庫存、資金的周轉率)及客戶滿意率;為降低或消除物流過程中的非增值活動。

     

    課堂目標:

    1建立制定完善的生產與物控運作體系提升準時交貨和降低庫存成本30%

    2預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃達成公司策略管理目標

    3對自身的生產能力和負荷預先進行詳細分析并建立完善產品數據機制協助公司建立產品工程數據

    4生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃提高備料準確率, 鎖定生產計劃不變。

    5配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料完善降低物料損耗機制和停工待料工時

    6對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調縮短生產周期,提高企業競爭力

     

    課程風格:

    “60/40”時間原則(學員40%,講師60%)、小組討論/發表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業資料現場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經驗,要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題(可在課堂打斷講師思路),不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執行過程,關注現實事例. 面對面向老師提出公司問題,老師需要提成解決問題措施/方案。請同學先在公司開會收集問題。帶問題來,帶方案走

     

    課程大綱

    生產計劃/物料交期控制PMC案例高級版班

    ------產供銷協同平衡解決插單,急單,補單,加單。減單和消單--

    ----少量多批次訂單式生產模式--- PSI/S&OP-----

    第一室:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協調接口管理

    1生産計劃角色和定位---訂單總導演/總指揮---華為

    生產計劃制度和流程決定公司盈利成敗

    2銷售計劃/生産計劃/物料計劃架構/職能分工

    三星電子滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖

    昌達公司連續滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖

    施耐德銷售計劃/生産計劃/物料計劃組織架構

    生産計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進/備料功能/呆料預防處理--------

    怎樣建立/完善計劃體系-----一級主生產計劃/二級生產計劃

      年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天計劃編制和執行

      滾動月度計劃產供銷平衡會議制度

    申菱年度/滾動月度/周計劃/天計劃編制和執行流程

    申菱滾動月度計劃產供銷平衡會議制度實例分析

    做好生產計劃必須具備五大信息條件及九方面專業技能-

    一級主生產計劃制訂和執行流程- APS系統

    二級主生產計劃制訂和執行流程--

    4主生產計劃鏈接體系----指揮與協調保障功能

    銷售預測與生產計劃的銜接與平衡生產計劃

    準時生產計劃VS市場業務部VS客戶“三贏”規則

    昌達公司鎖定一周生產計劃不能變控制流程實例分析

    有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司

    5銷售預測與主生產計劃(MPS)與月/周生產計劃/物料計劃(MRP)鏈接流程-- order managemen/APS系統

    銷售預測計劃/生產計劃變化反饋和預測庫存控制協調管理

    凱士比訂單計劃微調流程制度與平衡生產計劃

    一級主生產計劃產供銷平衡制度-上海某醫療公司-

    銷售計劃流程――銷售預測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/生產計劃流程

    6制造業生產計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統/推進式(push)生產控制系統/拉動式(pull)生產控制系統

    7不同產品銷售策略決定不同五大計劃(銷售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃)

    深圳華為精美計劃管理手冊實例分析-

    第二室銷售計劃/生產計劃控制流程--- order management-(包括項目計劃)

    銷售預測計劃/主生產計劃(MPS)與月/周生產計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現場診斷

        通過市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法

       申菱各片區銷售預測計劃制訂和執行流程制度

        艾默生各片區銷售辦事處銷售預測計劃制訂和執行流程制度

         提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟

        泰科電子銷售預測計劃編制六大步驟實例分析

     滾動銷售預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析

    青島海爾新產品項目計劃總體方案控制流程實例分析-- order management

    蘇州西門子//日項目計劃時間節點協調流程實例分析--- MIS系統

    富士康集團ERP—SAP/R3系統主生產計劃流程案例分析--- order management

    大金空調(日資公司)計劃控制流程實例分析----MES系統

    威靈//日項目計劃協調流程實例分析----MES系統

    東莞偉易達月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析

    2透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management

    東莞偉易達扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急控制流程實例分析-- Production plan change management

    飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management

    第三室一級主生產計劃/二級生產計劃進度控制---- order delivery management

    1 縮短產品周期流程-- lead time reduction 

    西門子產品周期縮短流程價值流案例分享

    某公司縮短產品周期電腦系統(用友)流程主界面實例分析

    2 /周生產計劃產能連續滾動負荷分析制度化

        威靈公司月度主排產計劃負荷分析十三依據

    威靈公司三天生產計劃負荷分析九依據

    3周生產計劃要點、內容及編制演練----

          /周生產計劃排程表制定與執行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練

    4. 分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……

    州某配件公司2016/07月產能負荷會實錄文件分析

    產能負荷分析表實例-----州某公司

    `5 生產進度監控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產管理中運用

    5.1如何統計分析生產數據----MIS系統

    5.2通過生產數據采集計算機系統圖監控計劃與進度---東莞某公司MES系統

    53現場運用LED/條形碼同步監控生產進度實物展示分析---事中管理

    6協調溝通處理生產異常問題-- 八條改善措施(NCR goods management  

    7產銷失調原因與對策--跨部門生產進度控制七步驟

    8敏華家具各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析--------生產績效管理

    9中國某公司生產能力效率表/綜合效率分析-------生產績效管理

    深度案例:中國某公司生產計劃各相關部門控制流程(共46頁)

    第四室 物流計劃跟進與存量管制

    0.物流計劃流程七步驟----某公司學員現場診斷(學員與講師互動點評)

    產品交期短/物料采購周期長物流計劃流程

    定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring

    物料采購周期長再請購計劃(PR)流程--- Reorder point management

    扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析

    上海西門子ERP—SAP/R3系統RUN-MRP流程主界面分析

    北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程

    三菱(廣州)有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統采購訂單管理流程主界面實例分析

    1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction 

    2.采購物料交期跟催監控三張表格/工具

    力勁機械在采購物料欠料分析跟進表實例分析

    格力空調采購物料預防欠料表案例/

    聯想集團采購備料齊套表實例分析

    采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技 

    中國某企業ERP-ORACLE系統物料查詢/跟進主界面實例分析

    1物料短缺八大原因和七種預防對策

    物料收///退///還料控制流程

      力勁機械物料收///退///還控制流程

      物料收///退///還單據管理及沖減流程-----帳物一致

    3物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management

    31物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--――偉創力Flextronics美資公司呆料預防/處理制度實例

    32某公司物料工程更改流程分析

    33威靈公司補料/損耗控制案例分析--降低內循環成本

    3.4倉儲及時配送的運作規劃五措施

    1建立配送時機/地點
    2完善配送中心數據

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